Name: Coin Cell produziert automatisch Lithium-Batterie Montage-Linie
Brand: WUHAN GRACE NEW ENERGY CO., LTD.
SKU: GRS-SR920SW
Availability: InStock

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

GERUISI

Modellnummer

GRS-SR920SW

Produktionszeit::

35 bis 40 ppm/min

Qualifizierungsquote der Ausrüstung::

≥99%

Bewegungsrate der Ausrüstung::

≥ 98%

Lager:

≤ 1 t/m2

Produkt-Beschreibung

Einführung Coin Cell produziert automatisch

1.1 Konzeptionskonzept und Funktionsbeschreibung

Coin cell assembly line mainly realizes the automatic mass production of negative cover + negative sheet + diaphragm + Electrolyte liquid injection + positive sheet + positive shell + sealing complete set of process equipment, was die Produktionseffizienz der Produkte verbessert und gleichzeitig die Arbeitskosten senkt,und die Automatisierung von Geräten kann die Konsistenz der Produktproduktion und die Verbesserung der qualifizierten Rate gewährleisten.

Betriebsflussdiagramm für die Ausrüstung 1.2

Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging

1.3 Beschreibung des Betriebs der Ausrüstung

1.4 Zeichnung des Ausrüstungsplanes (Gesamtplan der Ausrüstung, die tatsächlich gelieferte Ausrüstung unterliegt der von beiden Parteien bestätigten endgültigen Größe)

Coin Cell produziert automatisch Lithium-Batterie Montage-Linie 0

1.5 Ausrüstungsparametertabelle

Gesamtgröße/mm

Gewicht

Leistung/KW

Druckgas

Sonstiger Energieverbrauch

Auslösung

Lange

Breit

Hoch

Gesamtgewicht

Lager pro Flächeinheit

Bewertet

Lauf!

Druck

Durchfluss

φ Übernahme

Wasser

Stickstoff

Argon

Typ der Ausblasung

Auslassmodus

2193

900

1900

1.5 Tonnen

≤ 1 t/m²

6 kW

0.6MPA

1.6 Farbe des Aussehens des Geräts

1 Graue Farbe oder vom Kunden bereitgestellte Farbplatte;

2. Leistungsparameter der Ausrüstung

Technische Parameter der Ausrüstung 2.1

Produktionsgeschwindigkeit: 35-40 ppm/min (Faktoren, die nicht mit dem Tempo manueller Stangenteile mithalten können, werden nicht in die Annahmepunkte einbezogen)
Qualifizierungsquote der Ausrüstung: ≥99% (außer für eingehende Materialien)
Bewegungsrate der Ausrüstung: ≥98%
Lager ≤ 1 t/m²;
Die Hülle darf nicht umgekehrt oder verstopft sein und darf während des Betriebs der Hülle keine Kratzer, Schürfungen, Gruben, Beulen und andere Defekte verursachen.und das Membran nach dem Einschlagen darf keine Risse aufweisen, Lücken und andere Mängel;
Das Stabstück und die Membran dürfen während des Betriebs der Ausrüstung nicht beschädigt werden;
Das Stabstück befindet sich in der Mitte der Hülle, die anfängliche Konzentrizität beträgt ≤ 0,2 mm und die Hülle darf während des Betriebs nicht "springen";
Das Diaphragma ist schüsselförmig, um einen Kurzschluss zu vermeiden, der durch die Abbiegung des Stangstücks verursacht wird.mit einem äußeren Durchmesser von 250 mm und einer Breite von 14 mm bis 20 mm)
Das Flüssigkeitsinjektionsvolumen beträgt 0 ~ 20 uL, die Flüssigkeitsinjektionsgenauigkeit beträgt ± 1 uL und der Elektrolyt darf nicht an die Stelle außerhalb des Zwerchfells tropfen.
Der Dichtungsrand ist 1,56±0,05 mm hoch, die Gesamthöhe 1,93±0,05 mm und der Außendurchmesser ≤9,47 mm (die Ausrüstung ist nicht individuell angepasst,und die Stationsform wird nach der vom Kunden bereitgestellten Größe angepasst);
Nach der Abdichtung darf das Produkt keine Flüssigkeit auslaufen, mit Ausnahme der schlechten Faktoren von Ersatzteilen (die Leckagequote darf nicht höher sein als bei unseren bestehenden Abdichtungsprodukten).

2.2 Leistung der Ausrüstung

1- Produktionseffizienz: 35-40 ppm/min (der Faktor, mit dem der manuelle oberste Stangenschlag nicht mithalten kann, ist nicht in den Annahmepunkt eingeschlossen)

2Qualifizierte Rate: ≥99% (außer für eingehende Materialien)

3. Bewegungsrate der Pflanzen: ≥ 98%

2.3 Ausrüstungsliste

Vollständige Bezeichnung der Ausrüstung
Seriennummer	1	2	3	4	5	6	7	8
Zusammensetzung	Negative Abdeckung der Zuführstation	Negative Stangeinfüllstation	Schale Diaphragma-Station	Rehydratationsmechanismus	Positiver Stang-Zuführungsort	Positive Muschelfütterstation	Versiegelungs- und Formstation	Entladeteil
Anzahl	1	1	1	1	1	1	1	1

2.4 Hardwarekomponenten

Zusammensetzung	Struktur und Parameterbeschreibung
Zusammensetzung 1 Negative Abdeckung der Zuführstation	Die Schwingungsplatte der Negativelektrodenhülle sorgt dafür, dass der Mund der Produktschüssel nach oben gerichtet ist und durch den Zylinder in den Förderband gedrückt wird.
Zusammensetzung 1 Negative Abdeckung der Zuführstation	Der Außendurchmesser der vibrierenden Platte beträgt 300 mm, gegen den Uhrzeigersinn, die Innenfläche der Platte ist aus 304 Edelstahl, die Innenfläche ist mit Klebstoff besprüht, um Kratzer zu vermeiden,der Zylinder Yadke, die Zuführung Druckstreifen ist 304 Edelstahl, und der Förderband Nylon Tankgurt RS40 Spezifikation
Zusammensetzung 2 Negative Stangeinfüllstation	1Der Zylinder der Negativelektrodenhülle wird zur Positionierung in die feste Position gedrängt, und dann wird das Stangstück zur Positionierung zugeführt und transportiert.Der Zylinder wird in die Abdeckung der negativen Elektrode gedrückt und konzentrischDas kombinierte Halbfertigprodukt wird durch den Entladungszylinder herausgedrückt und dann durch den Rücklaufzylinder zum nächsten Vorgang zum Förderband zurückgebracht.
	2. Zylindermarke: Yadke
	Werkstoff der Stationsplatte: 304 Edelstahl CNC-Bearbeitung
	Zuführungs- und Entladungsstreifen: Verarbeitung von Schnelldrahtschnitten aus Edelstahl 304 Andere Zubehörteile: 304 rostfreier Stahl 5. Das Stangstück wird manuell auf den Gürtel gelegt und muss frei von Überlappungen, Fragmentierungen usw. sein.
Zusammensetzung 3 Schale Diaphragma-Station	1Der Zylinder der negativen Elektrodenhülle wird in die feste Position gedrückt und in der Mitte positioniert.Das schüsselförmige Stanzwerk wird durch die präzise oberen und unteren Schneidmaschinen geführt und in die Negativelektrodenhülle gedrückt (zu diesem Zeitpunkt, das Diaphragma bildet einen schüsselförmigen aufwärts gerichteten Zustand).Das Halbfertigprodukt wird durch die Zylinderentladung + Rückgabe des Materials - automatische Flüssigkeitsspritze - in den Förderband geschoben und in den nächsten Prozess eingegangen.
	2. Komponenten: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump
	3Bei diesem Verfahren ist die gesamte Maschine aus 304 Edelstahl und das Material des Diaphragma-Schere-Mechanismus DC53 wird gehärtet.
Zusammensetzung 4 Positive Kombinationsstation für Polstücke	1Der Zylinder der Negativelektrodenhülle wird zur Positionierung in die feste Position gedrängt, und dann wird das Stangstück zur Beförderung zugeführt und positioniert.Der Zylinder wird in die negative Elektrodenhülle gedrückt und in die konzentrische Kombination gedrücktDas kombinierte Halbfertigprodukt wird durch den Entladungszylinder herausgedrückt und dann durch den zurückkehrenden Zylinder für den nächsten Vorgang an das Förderband zurückgeschickt. 2Das Stangenteil ist manuell auf den Gürtel zu legen und darf sich nicht überschneiden oder zerfallen.
Zusammensetzung 5 Positive Schalenkombinationsstation	1Der Zuführzylinder der negativen Abdeckung wird in die feste Position gedrückt und in der Mitte positioniert.Das Halbfertigprodukt wird durch die Entladung des Zylinders + Vakuumsaugkombination + Vorkompression in das Förderband gedrückt, und geht durch die Entladung des Zylinders + die Rückgabe des Materials in den nächsten Prozess.
	2- Komponenten: Luftsilinder + Zuführungs- und Entladungs-Pushbar + Positivschalen-Vibrationsplatte + Buchstabenschalen-Saug- und Entlademechanismus + CNC-Stationsplatte
	3Bei diesem Verfahren besteht die Stationsplatte + Druckstreifen + Stationssäule aus 304 Edelstahl, und die Vibrationsplatte ist aus Φ 300 und 304 + Klebespray-Anti-Kratzbehandlung.

Schlagworte:

Münzenzellkräuselungsmaschine,

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Coin Cell produziert automatisch Lithium-Batterie Montage-Linie

Einzelheiten

Produkt-Beschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

GERUISI

Modellnummer

GRS-SR920SW

Produktionszeit::

35 bis 40 ppm/min

Qualifizierungsquote der Ausrüstung::

≥99%

Bewegungsrate der Ausrüstung::

≥ 98%

Lager:

≤ 1 t/m2

Produkt-Beschreibung

Einführung Coin Cell produziert automatisch

1.1 Konzeptionskonzept und Funktionsbeschreibung

Betriebsflussdiagramm für die Ausrüstung 1.2

1.3 Beschreibung des Betriebs der Ausrüstung

1.4 Zeichnung des Ausrüstungsplanes (Gesamtplan der Ausrüstung, die tatsächlich gelieferte Ausrüstung unterliegt der von beiden Parteien bestätigten endgültigen Größe)

Coin Cell produziert automatisch Lithium-Batterie Montage-Linie 0

1.5 Ausrüstungsparametertabelle

Gesamtgröße/mm

Gewicht

Leistung/KW

Druckgas

Sonstiger Energieverbrauch

Auslösung

Lange

Breit

Hoch

Gesamtgewicht

Lager pro Flächeinheit

Bewertet

Lauf!

Druck

Durchfluss

φ Übernahme

Wasser

Stickstoff

Argon

Typ der Ausblasung

Auslassmodus

2193

900

1900

1.5 Tonnen

≤ 1 t/m²

6 kW

0.6MPA

1.6 Farbe des Aussehens des Geräts

1 Graue Farbe oder vom Kunden bereitgestellte Farbplatte;

2. Leistungsparameter der Ausrüstung

Technische Parameter der Ausrüstung 2.1

Produktionsgeschwindigkeit: 35-40 ppm/min (Faktoren, die nicht mit dem Tempo manueller Stangenteile mithalten können, werden nicht in die Annahmepunkte einbezogen)
Qualifizierungsquote der Ausrüstung: ≥99% (außer für eingehende Materialien)
Bewegungsrate der Ausrüstung: ≥98%
Lager ≤ 1 t/m²;
Die Hülle darf nicht umgekehrt oder verstopft sein und darf während des Betriebs der Hülle keine Kratzer, Schürfungen, Gruben, Beulen und andere Defekte verursachen.und das Membran nach dem Einschlagen darf keine Risse aufweisen, Lücken und andere Mängel;
Das Stabstück und die Membran dürfen während des Betriebs der Ausrüstung nicht beschädigt werden;
Das Stabstück befindet sich in der Mitte der Hülle, die anfängliche Konzentrizität beträgt ≤ 0,2 mm und die Hülle darf während des Betriebs nicht "springen";
Das Diaphragma ist schüsselförmig, um einen Kurzschluss zu vermeiden, der durch die Abbiegung des Stangstücks verursacht wird.mit einem äußeren Durchmesser von 250 mm und einer Breite von 14 mm bis 20 mm)
Das Flüssigkeitsinjektionsvolumen beträgt 0 ~ 20 uL, die Flüssigkeitsinjektionsgenauigkeit beträgt ± 1 uL und der Elektrolyt darf nicht an die Stelle außerhalb des Zwerchfells tropfen.
Der Dichtungsrand ist 1,56±0,05 mm hoch, die Gesamthöhe 1,93±0,05 mm und der Außendurchmesser ≤9,47 mm (die Ausrüstung ist nicht individuell angepasst,und die Stationsform wird nach der vom Kunden bereitgestellten Größe angepasst);
Nach der Abdichtung darf das Produkt keine Flüssigkeit auslaufen, mit Ausnahme der schlechten Faktoren von Ersatzteilen (die Leckagequote darf nicht höher sein als bei unseren bestehenden Abdichtungsprodukten).

2.2 Leistung der Ausrüstung

1- Produktionseffizienz: 35-40 ppm/min (der Faktor, mit dem der manuelle oberste Stangenschlag nicht mithalten kann, ist nicht in den Annahmepunkt eingeschlossen)

2Qualifizierte Rate: ≥99% (außer für eingehende Materialien)

3. Bewegungsrate der Pflanzen: ≥ 98%

2.3 Ausrüstungsliste

Vollständige Bezeichnung der Ausrüstung
Seriennummer	1	2	3	4	5	6	7	8
Zusammensetzung	Negative Abdeckung der Zuführstation	Negative Stangeinfüllstation	Schale Diaphragma-Station	Rehydratationsmechanismus	Positiver Stang-Zuführungsort	Positive Muschelfütterstation	Versiegelungs- und Formstation	Entladeteil
Anzahl	1	1	1	1	1	1	1	1

2.4 Hardwarekomponenten

Zusammensetzung	Struktur und Parameterbeschreibung
Zusammensetzung 1 Negative Abdeckung der Zuführstation	Die Schwingungsplatte der Negativelektrodenhülle sorgt dafür, dass der Mund der Produktschüssel nach oben gerichtet ist und durch den Zylinder in den Förderband gedrückt wird.
Zusammensetzung 1 Negative Abdeckung der Zuführstation	Der Außendurchmesser der vibrierenden Platte beträgt 300 mm, gegen den Uhrzeigersinn, die Innenfläche der Platte ist aus 304 Edelstahl, die Innenfläche ist mit Klebstoff besprüht, um Kratzer zu vermeiden,der Zylinder Yadke, die Zuführung Druckstreifen ist 304 Edelstahl, und der Förderband Nylon Tankgurt RS40 Spezifikation
Zusammensetzung 2 Negative Stangeinfüllstation	1Der Zylinder der Negativelektrodenhülle wird zur Positionierung in die feste Position gedrängt, und dann wird das Stangstück zur Positionierung zugeführt und transportiert.Der Zylinder wird in die Abdeckung der negativen Elektrode gedrückt und konzentrischDas kombinierte Halbfertigprodukt wird durch den Entladungszylinder herausgedrückt und dann durch den Rücklaufzylinder zum nächsten Vorgang zum Förderband zurückgebracht.
	2. Zylindermarke: Yadke
	Werkstoff der Stationsplatte: 304 Edelstahl CNC-Bearbeitung
	Zuführungs- und Entladungsstreifen: Verarbeitung von Schnelldrahtschnitten aus Edelstahl 304 Andere Zubehörteile: 304 rostfreier Stahl 5. Das Stangstück wird manuell auf den Gürtel gelegt und muss frei von Überlappungen, Fragmentierungen usw. sein.
Zusammensetzung 3 Schale Diaphragma-Station	1Der Zylinder der negativen Elektrodenhülle wird in die feste Position gedrückt und in der Mitte positioniert.Das schüsselförmige Stanzwerk wird durch die präzise oberen und unteren Schneidmaschinen geführt und in die Negativelektrodenhülle gedrückt (zu diesem Zeitpunkt, das Diaphragma bildet einen schüsselförmigen aufwärts gerichteten Zustand).Das Halbfertigprodukt wird durch die Zylinderentladung + Rückgabe des Materials - automatische Flüssigkeitsspritze - in den Förderband geschoben und in den nächsten Prozess eingegangen.
	2. Komponenten: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump
	3Bei diesem Verfahren ist die gesamte Maschine aus 304 Edelstahl und das Material des Diaphragma-Schere-Mechanismus DC53 wird gehärtet.
Zusammensetzung 4 Positive Kombinationsstation für Polstücke	1Der Zylinder der Negativelektrodenhülle wird zur Positionierung in die feste Position gedrängt, und dann wird das Stangstück zur Beförderung zugeführt und positioniert.Der Zylinder wird in die negative Elektrodenhülle gedrückt und in die konzentrische Kombination gedrücktDas kombinierte Halbfertigprodukt wird durch den Entladungszylinder herausgedrückt und dann durch den zurückkehrenden Zylinder für den nächsten Vorgang an das Förderband zurückgeschickt. 2Das Stangenteil ist manuell auf den Gürtel zu legen und darf sich nicht überschneiden oder zerfallen.
Zusammensetzung 5 Positive Schalenkombinationsstation	1Der Zuführzylinder der negativen Abdeckung wird in die feste Position gedrückt und in der Mitte positioniert.Das Halbfertigprodukt wird durch die Entladung des Zylinders + Vakuumsaugkombination + Vorkompression in das Förderband gedrückt, und geht durch die Entladung des Zylinders + die Rückgabe des Materials in den nächsten Prozess.
	2- Komponenten: Luftsilinder + Zuführungs- und Entladungs-Pushbar + Positivschalen-Vibrationsplatte + Buchstabenschalen-Saug- und Entlademechanismus + CNC-Stationsplatte
	3Bei diesem Verfahren besteht die Stationsplatte + Druckstreifen + Stationssäule aus 304 Edelstahl, und die Vibrationsplatte ist aus Φ 300 und 304 + Klebespray-Anti-Kratzbehandlung.

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