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Elektroden automatisches Schneiden Schneidgerät Batterie Schneidmaschine
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Münzzzellmontage-Maschine

Ausrüstung für die Montage von Zellen in Taschen

Zylindrische Zellmontage-Maschine

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Batteriematerialien Trocknerofen

Batteriebeschichtungsmaschine

Batterieversiegelungsmaschine

Ausrüstung für die Elektroden-Rollerpresse

Elektrodenschneidegeräte

Batteriezellschweißmaschine

Einrichtung für die Aufstapelung mit Wicklung

Elektrochemische Arbeitsstationen

Taschenzellformmaschine

Elektrolytenfüllungsanlage

Batterie-Schlammviskometer

Vakuumstehende Box

Ausrüstung für das Schneiden von Taschenzellen

Münzenzellkräuselungsmaschine

Zylindrische Zell-Groove-Crimping-Ausrüstung

NMP-Lösungsmittelbehandlungssystem

Batterielaboratoriumsausrüstung

Batteripilotmaschine

Elektrodenvorbereitung

Prismatische Zellversammlungs-Maschine

Ausrüstung für Batteriepakete

Batteriefertigungsstraße

Laborhandschuhkasten

Batterie-Trocknerei

Rotationsentfeuchter

Batterietestgeräte

Batteriematerialien und Zubehör
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Mr. Coco Huang
hsz@grsxny.com
+86 15875572571
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Elektroden automatisches Schneiden Schneidgerät Batterie Schneidmaschine
  • Name

Elektroden automatisches Schneiden Schneidgerät Batterie Schneidmaschine

Zahlungsmethode: T/T, Western Union
Detail-Informationen
Produkt-Beschreibung
Einzelheiten
Markenname
GERUISI
Modellnummer
GRS-110BH-750
Maximale Schneidbreite der Elektrode:
≤650mm
Gewicht:
Etwa 2 T
Auflösungsmodus::
Einsachsige passive Entwicklung, automatische Korrektur, konstante Spannungsregelung;
Breite der Führerrolle::
≥750mm
Schnitt von Genauigkeit::
± 0,1 mm
Schnitt des Materials::
9-30 μm Kupferfolie oder Aluminiumfolie, auf beiden Seiten mit Elektrodenmaterial beschichtet, nach
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

ODM-Elektrodenpunktionsmaschine

,

Maschine zum Schneiden von Elektroden

Produkt-Beschreibung
  • Ausrüstungsspezifikationen:

1) Leistungsbedarf: 380 V/drei-Phasen/50 Hz, Leistung: 4 kW

2) Druckluft: Druck: 0,6 MPa, Durchfluss: 0,04 M3/min;

3) Schneidmaterial: 9-30 μm Kupferfolie oder Aluminiumfolie, auf beiden Seiten mit Elektrodenmaterial beschichtet, nach Trocknen und Walzen mit einer Dicke von 50~300 μm Batterieelektrodenblatt;

4) Entwicklungsmodus: passives Entwickeln in einer Achse, automatische Korrektur, konstante Spannungsregelung;

5) Höchstbreite der Entwicklung: 660 mm;

Durchmesser der Wicklung: höchstens 500 mm;

6) Leiterrollenbreite: ≥ 750 mm;

7) Übertragungsgeschwindigkeit: mechanische Geschwindigkeit: 50 m/min, kontinuierlich einstellbar.

8) Schnittgenauigkeit: ± 0,1 mm;

9) Materialrückwicklung: Ober- und Unterzweiachsenwicklung, Durchmesser der Wicklung: maximal nicht weniger als Φ500 mm;

10) Gesamtgewicht der Ausrüstung: ca. 2 Tonnen,

Die Tragfähigkeit des Bodens muss größer als 1,5 t/m2 sein, und eine Trägerplatte (von dem Lieferanten zur Verfügung gestellt) muss am unteren Ende der Vorrichtung platziert werden.

11) Ausrüstungsgröße: etwa 2050 mm lang x 1800 mm breit x 1600 mm hoch

 

  • Spezifikationen für die Leistung des Geräts und Anforderungen an die Parameter
Kontinuierlich schneidende, intermittierend beschichtete oder kontinuierlich beschichtete Batterieelektrode, mechanische Geschwindigkeit: 50 m/min, kontinuierlich einstellbar.
Kann die Schneidbreite und Schneidzahl ändern, indem das Pad ausgetauscht wird, Schneidbreitengenauigkeit: ≤ ± 0,1 mm;
Maximale Schneidbreite der Elektrode: ≤ 650 mm;
Die Wicklungs- und Entlastungsrolle ist eine Luftvergrößerungswelle (darunter: die Wicklung verwendet eine Schiebe-Luftvergrößerungswelle), mit einem Achsdurchmesser von 76,2 mm (Standardtyp 3 Zoll),
Der maximale Wickel- und Entwicklungsdurchmesser beträgt 500 mm, der mit einem Hubschrauber entwickelt werden kann.
Einheitliche Systeme für die Berechnung der Wärmeeffizienz
Automatische Spannungskontrolle von Wicklung und Entwicklung, Spannungswert kann kontinuierlich eingestellt werden, synchrone Steuerung von Wicklung;
Genauigkeit der Korrekturregelung für die Entwicklung: ± 0,2 mm.
Einheitlichkeit der Wicklung: ≤ ± 0,2 mm
Durchmesser des Entwicklungsmaterials: Φ500 mm
Gesamtlänge des Entwicklungsmaterials: 80 mm
Durchmesser des Schneiders: Φ130 mm; Struktur der Klinge;
Maximale Abfallkantenbreite: ≤ 5 mm (max)
Schneidkante ohne Burr, ohne Wellen, Schneidbreitenfehler ≤±0,1 mm; nach dem Schneiden beträgt die vertikale Richtung Burr 9μm, die Ebene Richtung Burr weniger als 13μm,und die Geradheit des Schneidens kleiner als ±0 ist.1 mm/m.
Es gibt eine spezielle Staubentnahmevorrichtung zur Staubentfernung.
Die Endfläche des Umwickungsmaterials, nachdem die Elektrodenplatte geschnitten wurde, ist ordentlich und ohne Umhang.
Der oberste und der untere Freiraum des Schneiders sind einstellbar.
Vor dem Schneidmesser sind Sicherheitsvorkehrungen getroffen;
Das Schneidwerkzeug ist mit einer Anschlagvorrichtung für Stangplatten ausgestattet.
Das Wicklende hat eine bewegliche Bedienungseinrichtung (Fußschalterform);
Schnittgeschwindigkeit Servogeschwindigkeit, automatische synchrone Verfolgung der Wicklung;
Farbe des Sprays der Ausrüstung: nach der Standardfarbenprobe des Lieferanten;
Die gesamte Maschine ist sicher, stabil, zuverlässig zu steuern und einfach zu bedienen.

 

Schlagworte: 

Batterie-Schneidmaschine,  

Elektroden-Schneidmaschine,  

Ausrüstung für Lithiumbatterien

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mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

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  • Name
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GERUISI
Modellnummer
GRS-110BH-750
Maximale Schneidbreite der Elektrode:
≤650mm
Gewicht:
Etwa 2 T
Auflösungsmodus::
Einsachsige passive Entwicklung, automatische Korrektur, konstante Spannungsregelung;
Breite der Führerrolle::
≥750mm
Schnitt von Genauigkeit::
± 0,1 mm
Schnitt des Materials::
9-30 μm Kupferfolie oder Aluminiumfolie, auf beiden Seiten mit Elektrodenmaterial beschichtet, nach
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

ODM-Elektrodenpunktionsmaschine

,

Maschine zum Schneiden von Elektroden

Produkt-Beschreibung
  • Ausrüstungsspezifikationen:

1) Leistungsbedarf: 380 V/drei-Phasen/50 Hz, Leistung: 4 kW

2) Druckluft: Druck: 0,6 MPa, Durchfluss: 0,04 M3/min;

3) Schneidmaterial: 9-30 μm Kupferfolie oder Aluminiumfolie, auf beiden Seiten mit Elektrodenmaterial beschichtet, nach Trocknen und Walzen mit einer Dicke von 50~300 μm Batterieelektrodenblatt;

4) Entwicklungsmodus: passives Entwickeln in einer Achse, automatische Korrektur, konstante Spannungsregelung;

5) Höchstbreite der Entwicklung: 660 mm;

Durchmesser der Wicklung: höchstens 500 mm;

6) Leiterrollenbreite: ≥ 750 mm;

7) Übertragungsgeschwindigkeit: mechanische Geschwindigkeit: 50 m/min, kontinuierlich einstellbar.

8) Schnittgenauigkeit: ± 0,1 mm;

9) Materialrückwicklung: Ober- und Unterzweiachsenwicklung, Durchmesser der Wicklung: maximal nicht weniger als Φ500 mm;

10) Gesamtgewicht der Ausrüstung: ca. 2 Tonnen,

Die Tragfähigkeit des Bodens muss größer als 1,5 t/m2 sein, und eine Trägerplatte (von dem Lieferanten zur Verfügung gestellt) muss am unteren Ende der Vorrichtung platziert werden.

11) Ausrüstungsgröße: etwa 2050 mm lang x 1800 mm breit x 1600 mm hoch

 

  • Spezifikationen für die Leistung des Geräts und Anforderungen an die Parameter
Kontinuierlich schneidende, intermittierend beschichtete oder kontinuierlich beschichtete Batterieelektrode, mechanische Geschwindigkeit: 50 m/min, kontinuierlich einstellbar.
Kann die Schneidbreite und Schneidzahl ändern, indem das Pad ausgetauscht wird, Schneidbreitengenauigkeit: ≤ ± 0,1 mm;
Maximale Schneidbreite der Elektrode: ≤ 650 mm;
Die Wicklungs- und Entlastungsrolle ist eine Luftvergrößerungswelle (darunter: die Wicklung verwendet eine Schiebe-Luftvergrößerungswelle), mit einem Achsdurchmesser von 76,2 mm (Standardtyp 3 Zoll),
Der maximale Wickel- und Entwicklungsdurchmesser beträgt 500 mm, der mit einem Hubschrauber entwickelt werden kann.
Einheitliche Systeme für die Berechnung der Wärmeeffizienz
Automatische Spannungskontrolle von Wicklung und Entwicklung, Spannungswert kann kontinuierlich eingestellt werden, synchrone Steuerung von Wicklung;
Genauigkeit der Korrekturregelung für die Entwicklung: ± 0,2 mm.
Einheitlichkeit der Wicklung: ≤ ± 0,2 mm
Durchmesser des Entwicklungsmaterials: Φ500 mm
Gesamtlänge des Entwicklungsmaterials: 80 mm
Durchmesser des Schneiders: Φ130 mm; Struktur der Klinge;
Maximale Abfallkantenbreite: ≤ 5 mm (max)
Schneidkante ohne Burr, ohne Wellen, Schneidbreitenfehler ≤±0,1 mm; nach dem Schneiden beträgt die vertikale Richtung Burr 9μm, die Ebene Richtung Burr weniger als 13μm,und die Geradheit des Schneidens kleiner als ±0 ist.1 mm/m.
Es gibt eine spezielle Staubentnahmevorrichtung zur Staubentfernung.
Die Endfläche des Umwickungsmaterials, nachdem die Elektrodenplatte geschnitten wurde, ist ordentlich und ohne Umhang.
Der oberste und der untere Freiraum des Schneiders sind einstellbar.
Vor dem Schneidmesser sind Sicherheitsvorkehrungen getroffen;
Das Schneidwerkzeug ist mit einer Anschlagvorrichtung für Stangplatten ausgestattet.
Das Wicklende hat eine bewegliche Bedienungseinrichtung (Fußschalterform);
Schnittgeschwindigkeit Servogeschwindigkeit, automatische synchrone Verfolgung der Wicklung;
Farbe des Sprays der Ausrüstung: nach der Standardfarbenprobe des Lieferanten;
Die gesamte Maschine ist sicher, stabil, zuverlässig zu steuern und einfach zu bedienen.

 

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